一、工作原理
港蒙上新紙卷式紙棒機基于創新的機械設計與自動化控制技術,實現高效、精準的紙棒生產。設備啟動后,成卷的紙帶由高精度的放卷機構平穩送出,放卷機構配備先進的恒張力控制系統,通過傳感器實時監測紙帶張力,自動調整放卷速度,確保紙帶在輸送過程中始終保持穩定的張力,避免出現松弛或拉伸過度的情況。
送出的紙帶首先經過切輥組件,切輥組件包括相互配合的第一切輥和第二切輥。第一切輥外周面固定連接沿軸心延伸的第一切刀,第二切輥外周面開設有平行于第一切刀的切槽,二者協同工作,將連續的紙帶精準分切成特定尺寸的紙張。分切后的紙張被輸送至壓輥下方,壓輥設于第一輸送帶組件上方,在紙張經過時,壓輥將其有效壓卷在輸送帶上,并使紙張一端翹起。隨后,帶有粘膠塊的壓板在電機驅動下下降,壓板與第一輸送帶組件之間設有第一預設間隙,既能保證紙張被壓緊,又能使紙張順利卷繞。粘膠塊上附著膠水,在紙張卷繞過程中,膠水均勻涂抹在紙張上,實現紙張的緊密粘結。隨著輸送帶的運轉,翹起的紙張在壓板作用下逐漸卷繞成棒狀,最終形成紙棒。整個過程一氣呵成,且通過對各部件的精準控制,可靈活調節紙棒的直徑,滿足不同需求 。
二、結構組成
1、放卷與張力控制裝置:由紙卷安裝架、多組導向滾輪以及先進的恒張力控制系統組成。紙卷安裝架便于快速更換紙卷,導向滾輪引導紙帶平穩輸送,恒張力控制系統通過調節電機轉速,實時調整紙帶張力,確保放卷過程穩定,為后續加工提供可靠保障。
2、切輥與分切機構:核心為第一切輥和第二切輥,搭配高精度的定位與傳動部件。切輥采用優質鋼材制造,表面經過特殊處理,確保切刀鋒利耐用,分切精度高。傳動部件由伺服電機驅動,可根據設定的紙張尺寸,精確控制切輥的轉動速度和切刀位置,實現對紙帶的精準分切。
3、壓卷與成型裝置:包括壓輥、壓板和輸送帶。壓輥和壓板均由高強度材料制成,表面光滑且具有一定彈性,既能保證對紙張的有效壓卷和粘結,又不會損傷紙張。輸送帶采用防滑、耐磨材料,確保紙張在輸送和卷繞過程中位置穩定,不發生偏移。壓輥和壓板的升降、移動由獨立的電機和傳動機構控制,可根據紙棒直徑需求靈活調整。
4、智能控制系統:采用先進的 PLC 控制系統,搭配直觀的觸摸屏操作界面。操作人員可在界面上輕松設置紙棒直徑、紙張分切尺寸、放卷速度、壓卷壓力等參數。系統具備實時監測功能,能對設備各部件的運行狀態進行監控,一旦出現異常,如張力異常、部件故障等,立即發出警報并顯示故障信息,方便操作人員及時排查和解決問題,保障設備穩定運行。
三、應用領域
1、食品行業:常用于制作棒棒糖棍、蛋糕簽、吸管等食品接觸類紙棒。因其生產過程環保、衛生,能滿足食品行業對原材料的嚴格要求,生產出的紙棒尺寸精準、表面光滑,可提升食品包裝的美觀度和品質。
2、日化行業:可制造棉簽棒、香薰棒等日化用品配件。紙棒機生產的紙棒硬度適中、質地均勻,能滿足日化產品的使用需求,同時紙棒的可降解特性符合日化行業對環保的追求。
3、手工 DIY 領域:生產的多樣化紙棒可用于手工制作,如紙藝造型、模型搭建等。其可調節直徑的功能,能為手工愛好者提供豐富的材料選擇,激發創作靈感。
四、性能優勢
1、高效生產:每分鐘可生產200根紙棒,生產速度快,大大提高生產效率,能滿足大規模生產需求,有效縮短生產周期,降低企業生產成本。
2、高精度調節:通過智能控制系統和精密機械結構,紙棒直徑調節精度可達 ±0.2mm,能精準生產出各種直徑規格的紙棒,滿足不同客戶的多樣化需求,減少因尺寸誤差導致的材料浪費。
3、強大兼容性:通過簡單的參數調整和少量部件更換,可適應不同材質、厚度的紙帶,無論是普通牛皮紙、淋膜紙還是特種紙,均可生產出高質量紙棒,適用范圍廣泛。
4、穩定可靠:選用優質零部件和先進制造工藝,經過嚴格質量檢測和穩定性測試,設備運行穩定可靠,故障率低,減少設備維護成本和停機時間,保障生產連續性。
5、操作簡便:人性化操作界面設計,操作流程簡單易懂,操作人員只需經過短時間培訓即可熟練掌握設備操作方法,降低企業人工培訓成本 。

五、設備參數
(1)紙棒直徑: 3.0-6.0mm
(2)紙棒長度: 50-260mm
(3)機型: 一出一型、一出二型
(4)生產速度: 200根/分鐘、400根/分鐘、600根/分鐘三種速度
(5)紙張厚度: 30g~100g/m2
(6)紙張寬度: 50~110mm
(7)適用膠水: 聚乙烯醇膠水、淀粉膠水
(8)紙張要求: 單光紙
(9)電源: 三相380V/50HZ
(10)功率: 總計功率:4.2KW/3Φ
(11)設備外形尺寸:(新機器)
“送紙機構”(長×寬×高):1350×1000×1000mm
“定形機構”(長×寬×高):1350×1000×1000mm









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